Блок цилиндров, головка блока и кривошипно-шатунный механизм двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7, общее устройство, порядок подтяжки гаек головки блока цилиндров.

Блок цилиндров двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7 отлит из алюминиевого сплава заодно с чугунными гильзами цилиндров. Номинальный диаметр гильз 96,5 мм. Для более равномерного охлаждения гильз в межцилиндровых перемычках блока предусмотрены протоки для прохода охлаждающей жидкости.

Блок цилиндров, головка блока и кривошипно-шатунный механизм двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7, общее устройство, порядок подтяжки гаек головки блока цилиндров.

Головка блока цилиндров двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7 отлита из алюминиевого сплава со вставленными седлами и направляющими втулками клапанов. Между блоком и головкой установлена металлическая прокладка. Толщина прокладки в сжатом состоянии 0,6 мм. Прокладка базируется по двум штифтам (диаметром 8 мм) фиксации головки относительно блока цилиндров.

Порядок подтяжки гаек головки блока цилиндров двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7.

Порядок подтяжки гаек головки блока цилиндров двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7

После каждого снятия головки блока цилиндров производить подтяжку гаек крепления головки с использованием динамометрического ключа. Подтяжку производить только на холодном двигателе. Для обеспечения равномерного и плотного прилегания прокладки к головке блока и блоку цилиндров, затяжку гаек надо производить в определенной последовательности, в два приема:

— Первый раз предварительно с меньшим усилием. Момент затяжки 5,0-6,5 кгсм.
— Второй раз окончательно. Момент затяжки 9,0-9,5 кгсм.

Кривошипно-шатунный механизм двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7.

Коленчатый вал.

Пятиопорный. Отлит из высокопрочного чугуна. В шатунных шейках имеются полости для дополнительной центробежной очистки масла. Масло от коренных шеек в полости шатунных подводиться через сверленые каналы. К коренным шейкам масло поступает из каналов блока цилиндров.

Передний конец коленчатого вала уплотняется самоподжимной манжетой, работающей по наружной поверхности ступицы шкива коленчатого вала. Усилие, направленное вдоль оси коленчатого вала при выключении сцепления, воспринимается упорными подшипниками, установленными на передней опоре коленчатого вала. Задний конец коленчатого вала также уплотняется самоподжимной манжетой, работающей по цилиндрической поверхности хвостовика (диаметр 80 мм).

Передний конец коленчатого вала двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7.

Передний конец коленчатого вала двигателя УМЗ-А274 EvoTech 2.7

Уплотнение заднего конца коленчатого вала с элементами уплотнения картера сцепления.

Уплотнение заднего конца коленчатого вала с элементами уплотнения картера сцепления

Вкладыши коренных и шатунных подшипников коленчатого вала.

Изготовлены из стальной ленты, залитой антифрикционным сплавом на основе алюминия. Вкладыши коренных подшипников устанавливаемые в крышки подшипников коленчатого вала в отличии от вкладышей установленных в блоке цилиндров не имеют маслоподающей проточки.

Маховик.

Чугунный, со стальным зубчатым венцом для пуска двигателя стартером. Крепиться к торцу коленчатого вала семью самостопорящимися болтами. Коленчатый вал отбалансирован в сборе с маховиком и сцеплением.

Шатуны.

Стальные, кованые, двутаврового сечения. В верхние головки шатунов запрессованы тонкостенные втулки из оловянистой бронзы. Для смазки поршневого пальца в верхней головке шатуна имеется отверстие, совпадающее с отверстием во втулке. Стопорение гаек шатунных болтов выполнено герметиком «Трибопласт-9» или «Гермикон-9». В случае разборки указанных соединений необходимо тщательно удалить нанесенный герметик. При сборке на резьбовые части болта следует нанести 2–3 капли свежего герметика и произвести затяжку соединения.

Поршневые пальцы.

Плавающего типа, пустотелые, стальные.

Поршни.

Выполнены из алюминиевого сплава. В верхней части поршня – головке имеются три канавки для поршневых колец. Юбка поршня в горизонтальном сечении имеет овальную форму. Большая ось овала перпендикулярна оси бобышек под поршневой палец. В вертикальном сечении юбка имеет «бочкообразный» профиль.

Поршневые кольца.

Устанавливаются по три на каждом поршне: два компрессионных одно маслосъемное. 1-е компрессионное и маслосъемное кольцо – стальные, 2-е компрессионное кольцо – чугунное. Верхнее компрессионное кольцо азотировано и имеет на рабочей поверхности бочкообразный профиль с хромированным покрытием. Второе компрессионное кольцо скребкового типа имеет фосфатное покрытие темного цвета.

Для ориентации при установке на поршень, на верхней поверхности кольца имеется лазерная метка. Метка должна быть направлении к днищу поршня. Маслосъемное кольцо состоит из двух азотированных колец и двухфункционального расширителя в виде профильной ленты. При установке колец на поршень стыки колец должны быть разведены по отношению друг к другу на 120 градусов.